ProcessExcel
ProzessExcel zur Modellierung von verfahrenstechnischen Anlagen
ProcessExcel ist ein Stoffwertprogramm sowie eine Bibliothek mit verfahrenstechnischen (Teil-)Prozessen und wird als Add-In für Microsoft Excel (TM) entwickelt. Mit ProcessExcel können Prozessketten und Industrieanlagen stofflich und energetisch bilanziert werden. Die einzelnen Prozessmodule werden entsprechend dem Anlagenfließbild gekoppelt und man erhält ein Berechnungsmodell für die Anlage. Das Anlagenmodell kann zur Kontrolle und Überwachung der Anlage eingesetzt werden, außerdem können damit "Was wäre wenn?"-Analysen für verschiedene Betriebszustände oder bei einem Anlagenumbau durchgeführt werden. ProzessExcel kann als Tool zur ganzheitlichen Optimierung des Anlagenbetriebes eingesetzt werden.
ProzessExcel adressiert in erster Linie Studenten der Verfahrenstechnik und der Energietechnik, die ein Berechnungswerkzeug zur effizienten Bearbeitung von Studien- und Diplomarbeiten suchen. Die vorbereiteten Prozessmodule sparen Zeit für die eigentliche Modellierung der Anlage. Die formalisierte Vorgehensweise mit ProcessExcell ermöglicht eine schnelle Kontrolle des Anlagenmodells.
![Mit ProcessExcel modellierter Trocknungsprozess - Mit dem Modulbaukasten werden die einzelnen Prozesse und Baugruppen einer komplexen Anlage übersichtlich bilanziert. In diesem Praxisbeispiel wird der Trocknungsprozess einer Druckerei durch die Baugruppen „Wärmeübertrager (Dampf-Luft)“, „Gasbrenner“, „Mischstelle“, und den Trockner selbst modelliert. Mit dem Modell wurde eine Parametervariation zur Fahrweise des Trockners durchgeführt, um die Luftvolumenströme optimal einzustellen.](https://tu-dresden.de/ing/maschinenwesen/ifvu/evt/ressourcen/bilder/Versuchsanlagen/Processexcel/Opener_01.jpg/@@images/b1648475-fcc6-46a6-abf8-401f9253eafc.jpeg)
Mit ProcessExcel modellierter Trocknungsprozess - Mit dem Modulbaukasten werden die einzelnen Prozesse und Baugruppen einer komplexen Anlage übersichtlich bilanziert. In diesem Praxisbeispiel wird der Trocknungsprozess einer Druckerei durch die Baugruppen „Wärmeübertrager (Dampf-Luft)“, „Gasbrenner“, „Mischstelle“ und den Trockner selbst modelliert. Mit dem Anlagenmodell wurde eine Parametervariation zur Fahrweise des Trockners durchgeführt, um die Luftvolumenströme optimal einzustellen.