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Arbeitsgruppe für Physikalische Werkstoffdia­gnostik

Weitere Informationen Arbeitsgruppe für Physikalische Werkstoffdiagnostik

Wichtige Themen im Überblick

professur-fuer-werkstofftechnik © TUD/WT
Professur für Werkstoff­technik

Aufgrund der meist interdisziplinären Fragestellungen der modernen Werkstofftechnik arbeiten Werkstoffwissenschaftler, Chemiker, Physiker und Maschinenbauer gemeinsam an der Lösung komplexer Probleme. Die Arbeitsgruppe für Physikalische Werkstoffdiagnostik war zuletzt Teil der Professur für Werkstofftechnik.
RDS Aufnahme BaCu © AG Werkstoffdiagnostik
Forschung

Die Arbeitsgruppe forschte insbesondere auf dem Gebiet der Röntgenmikrobeugung, unterhielt eine Vielzahl von Forschungskooperationen und bot infrastrukturell ein breites Portfolio analytischer Forschungsleistungen an.
Studenten © André Wirsig
Lehre

Die Arbeitsgruppe stellte verschiedene Vorlesungen für die Fakultäten Maschinenwesen und Elektrotechnik/Informationstechnik zur Verfügung, die durch Übungen und forschungsbezogene Praktika ergänzt wurden. Zum Lehrangebot gehörte auch die Betreuung von Diplom- und Belegarbeiten.
Hülsse-Bau © Juliane Bauch

Kurzüberblick der Arbeitsgruppe

Die Arbeitsgruppe für Physikalische Werkstoffdiagnostik betrieb das Röntgenographische Speziallabor bis 2026. Arbeitsschwerpunkte waren:

  • Methodenentwicklung auf dem Gebiet der Röntgenmikrobeugung (auch am Synchrotron)
  • Funktionswerkstoffe der Mikroelektronik
  • Präzisions-Orientierungsbestimmung am Einzelkorn (KOSSEL-Technik)
  • Bestimmung von kleinsten Symmetrieerniedrigungen (KOSSEL-Technik)
  • Präzisions-Gitterkonstantenbestimmung und hochortsaufgelöste Eigenspannungsanalyse III. Art (KOSSEL-Technik)
  • Phasenidentifizierung im Makro- und Mikrobereich
  • Güteprüfung von massiven Einkristallen
  • Orientierungsmapping und Texturanalyse im Makro- und Mikrobereich mittels EBSD
  • Digitale Bildverarbeitung an Mikrobeugungsaufnahmen

Zusätzlich boten wir die Abbildung von „inneren“ Materialdefekten in kompakten Proben und Bauteilen an (Röntgen- und Ultraschallinspektion). Auf dem Gebiet der Defektoskopie verfügten wir über Geräte zur Lokalisierung von Oberflächenfehlern und oberflächennahen Defekten sowie endoskopische Methoden zur visuellen Untersuchung von schwer zugänglichen Bereichen kompakter Bauteile.

Wir waren Mitglied des SAWLab-Saxony.