Gussteilqualität
Thermische Analyse des Erstarrungsprozesses von dickwandigen Gussteilen und deren mikrostrukturelle und mechanische Charakterisierung zur qualitativen Gussteilbeurteilung
Im Mittelpunkt des Verbundprojektes wird in Zusammenarbeit mit der Heger Guss GmbH und mit der Heraeus Elektro-Nite GmbH & Co. KG ein Sicherungssystem zur einfacheren Steuerung der Qualität der Gussformteile - Ausbildung und Verteilung der Graphite (Bild 1) - für die Herstellung von Sphäroguss für den Windkraftanlagenbau entwickelt. Dafür werden thermodynamische Daten während der Erstarrung definierter Schmelzen großer Gussteile und selbiger Schmelzen in kleinen Quick Cup Gefäßen aufgenommen und direkt mit den Gefüge- sowie den mechanischen Eigenschaften korreliert. Das entwickelte Gerät soll Daten der Schmelze wie ein Fingerabdruck erfassen und auswerten, so dass der Anwender während der Fertigung direkt Schlussfolgerungen auf die spätere Gussteilqualität ziehen kann und bei Bedarf das Eingreifen zur Veränderungen der Schmelze vor Abguss möglich ist.
Bild 1: Kryo-Bruch einer mittels Hochenergieimpulsmagnetronsputtern (HPPMS) abgeschiedenen Cr2AlC MAX-Phase
Ansprechpartner
Projektpartner
- Heger Guss GmbH
- Heraeus Elektro-Nite GmbH & Co. KG