Lars Penter
© Crispin-Iven Mokry
Research associate
NameMr Dr.-Ing. Lars Penter
Senior Engineer Research and Education
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Chair of Machine Tools Development and Adaptive Controls
Visiting address:
Kutzbach-Bau, Room 106 Helmholtzstraße 7a
01069 Dresden
Wissenschaftlicher Werdegang
| Jan. 2021 – jetzt | Oberingenieur Forschung und Lehre – TU Dresden, Professur für Werkzeugmaschinenentwicklung und adaptive Steuerungen |
| Apr. 2018 – jetzt | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – Fraunhofer Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik, Hauptabteilung: Cyber-physische Produktionssysteme |
| Jan. 2018 – jetzt |
PostDoc – TU Dresden, Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik, |
| Sept. 2016 – Dez. 2017 | PostDoc – TU Dresden, Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik, Verantwortlicher Umformtechnik |
| Mai 2010 – Aug. 2017 | Doktorand – TU Dresden, Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik |
| Nov. 2009 – April 2010 | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – The Ohio State University, Engineering Research Center for Net Shape Manufacturing |
| Okt. 2008 – Okt. 2009 | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – TU Dresden, Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik |
| Okt. 2007 – Aug. 2008 | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – The Ohio State University, Engineering Research Center for Net Shape Manufacturing |
| Juli 2007 – Sept. 2007 | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – TU Dresden, Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik |
| Jan. 2007 – Juni 2007 | Wissenschaftlicher Mitarbeiter – TU Dresden, Institut für Oberflächen und Fertigungstechnik |
Publikationen
| 2023 |
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Axel Fickert, Hajo Wiemer, Carola Gißke, Lars Penter: Measuring Thermally Induced Tool Center Point Displacements on Milling Machines Using a Test Workpiece. S. Ihlenfeldt (Ed.): ICTIMT 2023, LNPE, pp. 345–357, 2023. https://doi.org/10.1007/978-3-031-34486-2_25 |
| 2022 |
| Wang, D. ; Penter, L. ; Hänel, A. ; Yang, Y. ; Ihlenfeldt, S. : Investigation on dynamic tool deflection and runout-dependent analysis of the micro-milling process. In: Mechanical Systems and Signal Processing 178 (2022), S. 109282 DOI: 10.1016/j.ymssp.2022.109282 |
| Zhou, X. ; Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. ; Jehring, U. : The Damping Effect of Particle-Filled Hollow Sphere Structures and their Application in Machine Tool Components. In: Materials Science Forum 1053 (2022), S. 218–224 DOI: 10.4028/p-9qy2yb |
| 2021 |
| Hänel, A. ; Seidel, A. ; Frieß, U. ; Teicher, U. ; Wiemer, H. ; Wang, D. ; Wenkler, E. ; Penter, L. ; Hellmich, A. ; Ihlenfeldt, S. : Digital Twins for High-Tech Machining Applications – A Model-Based Analytics-Ready Approach. In: Journal of Manufacturing and Materials Processing 5 (2021), Nr. 3, S. 80 DOI: 10.3390/jmmp5030080 |
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Heiland, S. ; Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. : Virtual Tool Commissioning using LS-DYNA Functional Mock-up Interface. In: LS-DYNA users conference 2021, Ulm, Germany, October 2021 |
| Karimi, S. ; Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. : Identification of Parameters Affecting the Dynamic Behavior of the Fixture-Workpiece System. In: Behrens, B.-A. ; Brosius, A. ; Drossel, W.-G. ; Hintze, W. ; Ihlenfeldt, S. ; Nyhuis, P. (Hrsg.): Production at the Leading Edge of Technology. Cham: Springer International Publishing, 2021, S. 141–150 DOI: 10.1007/978-3-030-78424-9_16 |
| Schroeder, S. ; Ihlenfeldt, S. ; Penter, L. : Efficient and robust creation of structural component models for thermo-elastic analysis of machine tools. In: MM Science Journal, ICTIMT2021-071 (2021), April 20, 2021, Prague, Czech Republic DOI: 10.17973/MMSJ.2021_7_2021071 |
| Trautmann, F. ; Knöfel, B. ; Drossel, W.-G. ; Troge, J. ; Freund, M. ; Penter, L. ; Anders, D. : Subjective hearing sensation of process variations at a milling machine. How reliable will chatter marks be detected? In: INTER-NOISE and NOISE-CON Congress and Conference Proceedings, InterNoise21 (2021), Washington, D.C., USA, S. 3944-4918 DOI: 10.3397/IN-2021-2599 |
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Wenkler, E. ; Hellmich, A. ; Schroeder, S. ; Ihlenfeldt, S. : Part program dependent loss forecast for estimating the thermal impact on machine tools. In: MM Science Journal, ICTIMT2021-054 (2021), April 20, 2021, Prague, Czech Republic DOI: 10.17973/MMSJ.2021_7_2021054 |
| 2020 |
| Deutsch, J. ; Albrecht, T. ; Riedel, M. ; Penter, L. ; Wiemer, H. ; Müller, J. ; Ihlenfeldt, S. : Thermo-elastic structural analysis of a machine tool using a multi-channel absolute laser interferometer. In: Journal of Machine Engineering 20 (2020), Nr. 3, S. 63–75 |
| Ihlenfeldt, S. ; Penter, L. ; Wiemer, H. ; Thiem, X. : Die neue Rolle der virtuellen Werkzeugmaschine. In: Konstruktionspraxis 9 (2020), S. 60–61 Link |
| Ihlenfeldt, S. ; Schroeder, S. ; Penter, L. ; Hellmich, A. ; Kauschinger, B. : Adjustment of uncertain model parameters to improve the prediction of the thermal behavior of machine tools. In: CIRP Annals. Manufacturing Technology 69 (2020), Nr. 1, S. 329–332 DOI: 10.1016/j.cirp.2020.04.056 |
| Penter, L. ; Maier, J. ; Kauschinger, B. ; Lebelt, T. ; Modler, N. ; Ihlenfeldt, S. : 3D Printing Technology for Low Cost Manufacturing of Hybrid Prototypes from Multi Material Composites. In: Behrens, B.-A. ; Brosius, A. ; Hintze, W. ; Ihlenfeldt, S. ; Wulfsberg, J. P. (Hrsg.): Production at the Leading Edge of Technology. Heidelberg, Berlin : Springer, Berlin, Heidelberg, 2020, S. 396–405 DOI: 10.1007/978-3-662-62138-7_40 |
| 2019 |
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Albrecht, T. ; Thiem, X. ; Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. : Effects of hot chips in dry cutting processes on the temperature field and displacement of the machine tool table. In: Journal of Machine Engineering 19 (2019), Nr. 3, S. 31–42 Volltext |
| 2018 |
| Schenke, C. ; Penter, L. ; Schwarzenberger, M. ; Wiemer, H. ; Ihlenfeldt, S. : Technologieregelung bildet die Basis für einen robusten Kartontiefziehprozess. In: Verarbeitungsmaschinen und Verpackungstechnik VVD, 2018 Volltext |
| Penter, L. ; Pierschel, N. : Thermo-mechanical interactions in hot stamping. In: CIRP sponsored Conference on Thermal Issues in Machine Tools, 2018 |
| Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. ; Pierschel, N. : Compensation for tool deformation and expansion in virtual try-outs of hot stamping tools. In: 37th International Deep Drawing Research Group Conference, 2018 |
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Dittmann, L. ; Finger, P. ; Ihlenfeldt, S. ; Penter, L. : Virtuelle Werkzeugauslegung. In: Umformtechnik.net (2018). Volltext |
| 2017 |
| Ihlenfeldt, S. ; Penter, L. : Digitalisierung von Umformwerkzeugen - Potential für Inbetriebnahme und Produktion. 2017. – Zukunftswerkstatt „Digitaler Werkzeug- und Formenbau“, Chemnitz |
| Lenske, A. ; Müller, T. ; Penter, L. ; Schneider, M. ; Hauptmann, M. ; Majschak, J.-P. : Evaluating the factors influencing the friction behavior of paperboard during the deep drawing process. In: BioResources 12 (2017), Nr. 4, S. 8340–8353 Volltext |
| 2016 |
| Drossel, W.-G. ; Ihlenfeldt, S. ; Penter, L. ; Zorn, W. ; Hellmich, A. ; Gruening, T. : Das Presswerk auf dem Weg in das Cyber-physische Zeitalter. In: Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb : ZWF 111 (2016), Nr. 7–8, S. 460–465 Link |
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Ihlenfeldt, S. ; Drossel, W.-G. ; Hellmich, A. ; Löser, M. ; Ettrichrätz, M. ; Zorn, W. ; Bucht, A. ; Penter, L. : Optimal situationally adapted production systems based on an active state machine-process-model. In: Bleicher, F. (Hrsg.): Adaptive and Smart Manufacturing : Wiener Produktionskongress, WPK 2016, Band 3, Wien, 28.-29.09.2016. Wien: New Academic Press, 2016, S. 77–82 |
| Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. : Advanced process models address challenges of forming a variety of steel grades on one machine press. In: AutoMetForm, 2016 |
| Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. ; Schenke, C. ; Schulze, T. ; Weber, J. : Modelltiefe zur Inbetriebnahme von Umformwerkzeugen auf Pressen mit hydraulischen Mehrpunktziehkissen. In: EFB Kolloquium Blechverarbeitung, 2016 |
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Schneider, M.; Kabel, M.; Andrä, H.; Lenske, A.; Hauptmann, M.; Majschak, J.-P.; Penter, L.; Hardtmann, A.; Ihlenfeldt, S.: Thermal fiber orientation tensors for digital paper physics. In: International Journal of Solids and Structures, Bd. 100–101 (2016), S. 234–244 |
| 2015 |
| Penter, L. ; Ihlenfeldt, S. ; Hardtmann, A.: Durchgängige Modellierung des Tiefziehens mit erweiterter Maschine-Prozess-Simulation. In: 5th International Conference on Accuracy in Forming Technology, 2015 |
| 2014 |
| Großmann, K. ; Penter, L. ; Schenke, C.; Hardtmann, A. ; Weber, J. ; Lohse, H. ; Schulze, T. : FE forming models including press behavior allow for realistic computation of blankholder force. In: International deep drawing research group. Paris, June 2014 |
| 2012 |
| Großmann, K. ; Penter, L. ; Hardtmann, A. ; Weber, J. ; Lohse, H.: FEA of deep drawing with dynamic interactions between die cushion and process enables realistic blank holder force predictions. In: Archives of Civil and Mechanical Engineering, Bd. 12 (2012), Nr. 3, S. 273–278 |
| 2010 |
| Großmann, K. ; Wiemer, H. ; Penter, L. ; Neugebauer, R. ; Mauermann, R. ; Lechler, G.: Simulationsunterstützung für das Tiefziehen auf Servospindelpressen. In: 30. EFB-Kolloquium Blechverarbeitung, 30. EFB-Kolloquium Blechverarbeitung, 2010 — ISBN 978-3-86776-343-1, S. 377–393 |