Simulationsgestützte Konstruktion und Einarbeitung eines Tiefziehwerkzeuges zur Herstellung von Blechbauteilen - LEVITA
Laufzeit: | 03/2010 – 12/2011 (2. Phase) 02/2009 – 02/2010 |
Finanzierung: | Industrie |
Bearbeiter: | Dr.-Ing. Lars Penter Dr.-Ing. André Hartmann |
Zielstellung
Im Auftrag der Luftfahrtindustrie sollten Bauteile aus Edelstahl (1.4301) mittels Tiefziehen hergestellt werden. Dabei stellt insbesondere die sehr komplexe Form und die geringe Blechdicke (0,2 mm) eine große Herausforderung dar.
Lösungsweg
Der Lösungsweg beinhaltet zunächst die Überprüfung der Umformbarkeit der Ziehteile mittels FE-Umformprozesssimulation. Weiterhin wurden sowohl die Endgeometrie des Ziehteils, die Gestalt der Werkzeugaktivflächen sowie die Lage und Form der Ziehstäbe simulativ bestimmt (Bild 1). Mittels der am IWM verfügbaren CAD-Software wurde das komplette Werkzeug konstruiert. Die Werkzeugfertigung erfolgte in der Industrie, Werkzeugeinarbeitung und Herstellung der Ziehteile wurden am IWM durchgeführt.
Ergebnisse
Als Ergebnis liegt ein modulares Tiefziehwerkzeug vor, auf dem durch Austausch der Werkzeugaktivflächen zwei Blechteile gefertigt werden können. Die geforderten Blechteile konnten auf der hauseigenen Presse (Bild 2) hergestellt werden.
Nach weiteren Prozessschritten an anderen Forschungsinstituten und Firmen entstand am Ende des Projektes ein integrales Bauteil für die Luftfahrtindustrie.
Kontakt
Research associate
NameMr Dr.-Ing. Lars Penter
Senior Engineer Research and Education
Send encrypted email via the SecureMail portal (for TUD external users only).
Chair of Machine Tools Development and Adaptive Controls
Visiting address:
Kutzbach-Bau, Room 106 Helmholtzstraße 7a
01069 Dresden