Synthesefaserspinnanlagen

Bikomponenten-Schmelzspinnanlage — Bicomponent melt spinning machine

Technische Daten	Besonderheiten
Hersteller: DIENES Apparatebau GmbH Doppelschnecken- und Einschneckenextruder (bis zu 15 Kg/h und bis zu 450 °C), Spinnpakete: Monokomponente, Bikomponenten (Island in the Sea, Side by Side, Sheath Core), 5 Galettenduos bis zu 3500 m/min Wickler	Verarbeitung thermoplastischer Hochleistungspolymere wie PEEK, PAI und PEI sowie Lignin modulare und flexible Anlagentechnik Erweiterungen auf Monofilament- und Trockenspinnen vorgesehen Anlagentechnik für die gesamte Prozesskette zur Fertigung maßgeschneiderter Kohlenstofffasern im Rahmen des „Research Center Carbon Fibers Saxony (RCCF)”

Kolben- Lösungsspinnanlage

Technische Daten	Besonderheiten
Hersteller: Fourné Maschinenbau GmbH Max.-Volumen Vorratsbehälter: 1558 cm³, beheizbar bis 120 °C Durchsatz: 0,68 bis 7,49 cm³/min beheizbares (bis 80 °C) Koagulationsbad 90l, beheizbare 20 l Vorratsbehälter beheizbares (90 °C) Streck-Waschbad 30 l, beheizbare 20 l Vorratsbehälter Walzen-Kontakttrockner bis 240 °C Drei Walzenduos, Geschwindigkeit von 3 bis 50 m/min Präparationswalze aus Sinterkorrund SAHM-Kreuz-Spul-Wickler 5 bis 50 m/min	Air-Gap-Anlage Anlage befindet sich in einem Reinraum (Klasse ISO 7 bzw. GMP C) und somit Herstellung textiler Garne für medizinische und andere technische Anwendungen Maximaldruck von 80 bar im Vorratsbehälter der Spinnlösung ist realisierbar

Technische Daten

Besonderheiten

Hersteller: Fourné Maschinenbau GmbH
Max.-Volumen Vorratsbehälter: 1558 cm³, beheizbar bis 120 °C
Durchsatz: 0,68 bis 7,49 cm³/min
beheizbares (bis 80 °C) Koagulationsbad 90l, beheizbare 20 l Vorratsbehälter
beheizbares (90 °C) Streck-Waschbad 30 l, beheizbare 20 l Vorratsbehälter
Walzen-Kontakttrockner bis 240 °C
Drei Walzenduos, Geschwindigkeit von 3 bis 50 m/min
Präparationswalze aus Sinterkorrund
SAHM-Kreuz-Spul-Wickler 5 bis 50 m/min

Air-Gap-Anlage
Anlage befindet sich in einem Reinraum (Klasse ISO 7 bzw. GMP C) und somit Herstellung textiler Garne für medizinische und andere technische Anwendungen
Maximaldruck von 80 bar im Vorratsbehälter der Spinnlösung ist realisierbar

Lösungsmittelnassspinnanlage

Technische Daten	Besonderheiten
Hersteller: Fourné Polymertechnik GmbH 100 l Ansatzbehälter, 100 l Vorratsbehälter, 3 l Vorratsbehälter, 2 Filtersysteme, Spinnteil mit Spinnpumpe, -pfeife und Düse, Koagulationsbad, 6 Galettentrios, 3 Waschstreckbäder, 2 Heißlufttrockner, Präparationswalze, Wickler	Herstellung textiler Garne für medizinische Anwendungen durch Einhausung der Spinn-, Koagulations- und Streck-Wascheinheiten Anlagentechnik für die gesamte Prozesskette zur Fertigung maßgeschneiderter Kohlenstofffasern im Rahmen des „Research Center Carbon Fibers Saxony (RCCF)”

Neben der Bikomponenten-Schmelzspinnanlage und der Lösungsmittelnassspinnanlage steht am „Research Center Carbon Fibers Saxony (RCCF)” weitere hochmoderne Anlagentechnik zur Fertigung von maßgeschneiderten Carbonfasern zur Verfügung.

Stabilisierungsanlage — © Lichtwerke Design Fotografie

Carboniserungsanlage — © Lichtwerke Design Fotografie

Stabilisierungs- und Carbonisierungslinie im Carbonfaser-Technikum des RCCF2 — © Lichtwerke Design Fotografie

Dazu zählen:

Synthesefaserspinnanlagen

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