Forschungsprojekte
U2T
Leiterin der Abteilung: Dipl.-Ing. Christina Guilleaume
Die Abteilung befasst sich im Bereich der Lehre und Forschung mit den Verfahren der Hauptgruppen Urformen und Umformen. Dies umfasst die verschiedenen Verfahren mit ihrer Spezifik, die erforderlichen Werkzeuge sowie die zum Einsatz kommende Anlagentechnik.
Weiterführende Informationen und Übersichten erhalten Sie auch im Forschungsinformationssystem der TU Dresden.
Überblick zu den Lehr-, Forschungs-, und Arbeitsgebieten
Der zentrale wissenschaftliche Schwerpunkt der Abteilung U2T liegt in der grundlegenden Entwicklung und Kombination neuer Fertigungsverfahren, Prozessketten sowie Mess- und Berechnungsmethoden zur eigenschaftsorientierten Fertigung von Bauteilen und Baugruppen. Die Beschreibung und Analyse der Umformprozesse und der daraus resultierenden Bauteileigenschaften erfolgt dabei durch experimentelle und numerische Prozessanalysen.
Die Schwerpunkte der Forschungsarbeiten der Arbeitsgruppe umfassen:
Prozess- und Werkzeugentwicklung Blechumformung
- Die Prozess- und Werkzeugentwicklung im Bereich der Blechumformung hinsichtlich einer Erweiterung der Formgebungsgrenzen sowie einer Einstellung optimaler Eigenschaften im Betrieb durch die gezielte Nutzung von Instabilitäten, thermischer Prozessführung und Verfahrensintegration sowie der Verwendung von hybriden Werkstoffverbunden.
Verfahrensentwicklung Massivumformung
- Die Verfahrensentwicklung im Bereich der Massivumformung hinsichtlich der Verfahrensintegration von Umform-Füge-Verbindungen konventioneller und hybrider Werkstoffe sowie der gezielten Einstellung von (Halbzeug-)Eigenschaften.
Eigenschaftscharakterisierung und komplementäre Modellierungs- und Messtechnik
- Die Eigenschaftscharakterisierung und komplementäre Modellierungs- und Messtechnik mit dem Fokus auf die Verbesserung der Abbildungsgenauigkeit numerischer Prozessauslegung. Dies wird durch die Entwicklung effizienter Methoden zur Charakterisierung, Parameteridentifikation und Modellierung komplexen Fließverhaltens ermöglicht.
T2F
Leiter der Abteilung: Dr.-Ing. M. Erler
Die Mitarbeiter der Abteilung forschen und arbeiten auf ausgewählten Gebieten zum Rapid Product Development, der Fertigungsplanung, NC-Technik/Simulation und Fertigungsprozesse, der Bearbeitung komplizierter Bauteile und schwer zerspan- und abtragbarer Werkstoffe, der Mechatronisierung und Prozessadaptronik, der Hochleistungswerkzeuge und innovativen Fertigungsverfahren sowie der Mikro-, Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung.
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Überblick zu den Lehr-, Forschungs-, und Arbeitsgebieten
Das Forschungsfeld der Abteilung umfasst die Gebiete der Zerspan- und Abtragtechnik sowie der Produktionsautomatisierung.
Die Kompetenzfelder im Überblick:
Rapid Prototyping und Rapid Product Development
- Prozesskette Produktentwicklung, schnelle Fertigung von Modellen, Prototypen und Mustern
- Generative Fertigungsverfahren (Stereolithographie, Concept Modelling, ..), Folgeprozesse (Vakuumgießen, ...)
- Anwendungen aus Maschinenbau, Fahrzeugindustrie, Medizin, Kunst, Kultur u.a.
Fertigungsplanung, NC-Technik und Fertigungsprozesse
- NC-Planung und NC-Programmierung: CAD/CAM-Systeme, Prozessgestaltung, Technologieplanung, multimediale Erfahrungsobjekte, NC-Simulation, virtuelle Bearbeitungszentren und -prozesse
- NC-Technik und NC-Bearbeitung: Maschinenkonzepte, 3D-Visualisierung, Mehrachssteuerung und –bearbeitung, CNC-Softwareentwicklung, Prozesssteuerung, Werkstattsteuerung
- Technologiedatenmanagement: Technologiedatenbank, Bearbeitungsobjekte, Strukturierung von Wissen, Schnittwertberechnung, intelligente Softwaretechnologien, Agententechnologien
Bearbeitung komplizierter Bauteile und schwer zerspan- und abtragbarer Werkstoffe
- Fertigung von Turbinenschaufeln, Werkzeugformen, Geländemodellen u.ä. durch funktionale 5-Achs-NC-Fräsbearbeitung
- Herstellung von Wafern für die Chip- und Solarindustrie mit innovativen Fertigungsverfahren (Innendurchmessertrennschleifen, Drahttrennläppen, ...)
- Herstellung von Werkzeugen und Formen aus Sonderwerkstoffen (Erodieren, Ultraschallschwingläppen, elektrochemische Bearbeitung ...)
- Profilschleifen von Evolventen
Mechatronisierung und Prozessadaptronik
- Steuerungskomponenten, CNC-Software
- Werkzeug- und Prozessüberwachung
- Grenzwertorientierte Prozessführung
Hochleistungswerkzeuge und innovative Fertigungsverfahren
- Komplexe Diagnose neuer Zerspanwerkzeuge und Hartstoffbeschichtungen
- Intelligente Werkzeuge und Hochleistungswerkzeuge
- Technologieentwicklung und -erprobung, Verfahrensoptimierung
- Hybridverfahren
- Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungszerspanung
- Umweltschonende Zerspanprozesse - Trockenbearbeitung und Minimalmengenschmierung
Mikro-, Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung
- Mikrobearbeitung durch spanende und abtragende Verfahren mit Schwerpunkt Senk- und Drahterodieren
- Ultrapräzisionsbearbeitung von Halbleitersilizium und Konstruktions-keramik durch Schleifen, Honen, Läppen und Erodieren
Nähere Informationen zu einigen ausgewählten Arbeiten aus diesen Tätigkeistfeldern finden Sie auf den folgenden Seiten. Für eine Reihe von Arbeits- und Forschungsgebieten stehen zusätzliche Info-Blätter als pdf-Files zur Verfügung.