04.05.2015
VDMA-Preise und Techtextil-Innovation Award für Wissenschaftler des ITM
Am 04. Mai 2015 verlieh die Walter Reiners-Stiftung des deutschen Textilmaschinenbaues auf dem TECHTEXTIL-Messestand des VDMA Fachverbandes Textilmaschinen ihre mit 10.000 Euro dotierten Förder- und Kreativitätspreise 2015 für den Ingenieurnachwuchs.
Insgesamt wurden 3 Preise bundesweit ausgeschrieben, die dieses Jahr alle an Nachwuchswissenschaftler des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM) der TU Dresden vergeben wurden.
Herr Wolfgang Trümper erhielt den Förderpreis des Deutschen Textilmaschinenbaues 2015 für seine Dissertation „Entwicklung einer unikalen Technologie für das direkte 2D- und 3D-Preforming von Mehrlagengestricken“.
Herr Jan Fleischmann wurde mit den Förderpreis des Deutschen Textilmaschinenbaues 2015 für seine für seine Diplomarbeit „Entwicklung eines neuen EASA-konformen Reservefallschirmkonzeptes“.
Herr Moritz Eger wurde mit dem Kreativitätspreis für seine Studienarbeit „Entwicklung eines textilverstärkten Osteosynthese-Implantats zur Behandlung von Knochenbrüchen“ geehrt.
Mit dem TECHTEXTIL INNOVATION AWARD 2015 in der Kategorie "New composites" wurden Frau Monireh Fazeli und Herr Matthias Hübner für die am ITM entwickelten gewebten Knotenelementhalbzeuge komplexer Geometrie in Integralbauweise für Leichtbauanwendungen im Fahrzeug- und Maschinenbau am 04. Mai 2015 zur TECHTEXTIL ausgezeichnet.
Prof. Chokri Cherif, Institutsdirektor des ITM, und Dr. Gerald Hoffmann, Leiter der Forschungsgruppe „Flächenbildungstechnik“ am ITM, haben stellvertretend für die beiden Preisträger die Auszeichnung zur offiziellen Eröffnung der beiden Leitmessen TECHTEXTIL und TEXPROCESS in Frankfurt/Main entgegengenommen.
Wissenschaftlern des ITM ist es erfolgreich gelungen, eine simulationsgestützte flexible Technologie auf Basis der Schmalwebtechnik zur Umsetzung von unikalen gewebten Knotenelementhalbzeugen in T-,X- und LI-Form zu entwickeln. Diese können in Faserkunststoffverbundbauteilen als Rahmentragwerke und Krafteinleitungselemente zum Einsatz kommen. Von besonderem Interesse war dabei die simulationsgestützte Entwicklung der erforderlichen komplexen Bindungen zur Sicherstellung belastungsgerechter Fadenverläufe im späteren dreidimensionalen Bauteil unter Berücksichtigung der beim Nachformen auftretenden Strukturdeformationen. Besonderes Augenmerk lag bei der Fertigung von Hohlstrukturen mit vielfältig gestalteten Abzweigungen mit für die Nachformung erforderlichen Materialreserven innerhalb der Struktur. Die Gewebeentwicklung wurde mit einer modernen Spulenschützen-Bandwebmaschine der Firma Mageba Textilmaschinen GmbH & Co. KG durgeführt.